Beberapa cacat umum dalam proses penempaan cincin bantalan:
Selama proses penempaan cincin bantalan, karena cacat bahan baja bantalan, proses penempaan, peralatan pemrosesan dan faktor manusia, retakan cincin, pembakaran berlebih, depresi, penempaan lipat dan retak basah yang disebabkan oleh cacat, cacat ini dapat menyebabkan kerusakan bantalan. , dan akan mempengaruhi masa pakai bantalan, mengakibatkan kerusakan awal pada bantalan.
Berikut ini beberapa cacat umum dalam proses penempaan cincin bantalan, dengan harapan dapat membantu Anda melakukan pencegahan dini.
1. Retak pada tempa bantalan yang disebabkan oleh cacat bahan baku
(1) Diameter luar penempaan bantalan memiliki retakan tembus. Alasan retaknya adalah bahwa ada retakan gelinding yang relatif jelas pada permukaan batang baja bantalan. Dalam penempaan, setelah batang baja bantalan yang berisi retakan permukaan ditekan, retakan semakin meluas ke dalam bentuk.
(2) Retak pada inti tempa bantalan. Setelah tempa bersarang, ada retakan yang jelas di inti tempa cincin bagian dalam. Panjang retakan adalah 30mm, terhitung sekitar 3/4 dari diameter ferrule, lebar maksimum lokal adalah 5mm, dan kedalamannya sekitar 10mm.
Alasan utama untuk cacat ini adalah bahwa ada retakan pada inti batang baja bantalan. Setelah pengawetan panas dari sampel pemotongan batang baja bantalan, ada retakan yang dalam dengan panjang 10mm dan lebar 1mm, dan retakan itu menembus. Setelah jenis bahan dengan retakan ini dimasukkan ke dalam produksi, bahan yang retak diperluas lebih lanjut setelah penempaan.
(3) Setelah mengambil tindakan, bahan baku baja bantalan harus diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi inspeksi baja bantalan yang memasuki pabrik untuk memastikan bahwa baja bantalan yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam produksi dan penggunaan.
2. Pembakaran tempa yang berlebihan
Lubang-lubang kecil tersebar di permukaan penempaan cincin bantalan setelah berputar. Mikro metalografi telah teroksidasi dan overburned. Alasan utama untuk cacat ini adalah bahwa jika suhu pemanasan cincin bantalan melebihi batas atas aturan proses selama penempaan, waktu penahanan pada suhu ini sangat lama, yang akan menyebabkan bahan menjadi terlalu panas, dan dalam kasus yang parah. , itu akan terbakar berlebihan, menyebabkan batas butir logam teroksidasi dan retak. Gua berduri. Penampilan ferrule yang ditempa dan dibakar seperti kulit jeruk, dengan retakan kecil dan sisik oksida tebal berserakan di atasnya. Karena permukaan ferrule setelah penempaan ditutupi dengan kulit oksida, umumnya tidak mudah ditemukan, dan karakteristik pembakaran yang berlebihan dapat sepenuhnya terungkap setelah penggilingan.
Tindakan yang harus diambil:
Instalasi pemanas baja bantalan dilengkapi dengan mekanisme penyortiran tiga arah, yang dapat secara otomatis menyortir produk yang terlalu panas dan terlalu panas. Setelah penyortiran dan pemasangan tiga arah, benda kerja yang kurang panas (kurang dari 1050 derajat ) dipilih, dan proses penempaan dapat dihentikan secara normal setelah dipanaskan kembali ke suhu penempaan awal yang diizinkan; benda kerja yang terlalu panas dan terlalu terbakar (suhu melebihi 1150 derajat) tidak dapat dipanaskan kembali dan mulai digunakan. , harus ditempatkan dalam kotak merah tertutup khusus untuk isolasi, dan harus dibersihkan dan dibuang sebelum pergantian shift untuk memastikan bahwa suhu pemanasan berada dalam kisaran yang diperlukan.
3. Penempaan dan lipat
Ketika tempa ferrule di-reamed dan digulung, bidang cekung terlalu dalam, melebihi kelonggaran penggilingan, dan akan ada retakan berbentuk busur panjang pada bidang saat dikikis. Cacat ini disebut penempaan lipat. Alasan untuk ini adalah bahwa ferrule dapat terdiri dari dua (atau lebih) konveksi logam selama proses penempaan; itu juga dapat terdiri dari sejumlah besar gerakan logam yang menggerakkan logam permukaan lokal yang berdekatan, dan keduanya dirakit; itu juga dapat terdiri dari Logam cacat dibentuk dengan menekuk dan mengalir kembali; itu juga dapat dibentuk dengan mengubah bentuk bagian dari bagian logam dan ditekan ke bagian lain dari logam. Lipat terkait dengan bahan baku dan bentuk kosong, desain cetakan, tata letak proses pembentukan, kelancaran dan praktik penempaan.
4. Menempa depresi
Diameter bagian dalamNINGBOPenempaan cincin bantalan DAZ cekung, yang disebabkan oleh duri pada permukaan cetakan karena keausan selama proses penempaan dan reaming cincin, yang menyebabkan diameter bagian dalam cincin bersentuhan dengan cetakan untuk menghasilkan alur setelah reaming. Setelah berputar, cacat memiliki beberapa depresi dalam yang tidak sepenuhnya dihilangkan.
Langkah-langkah yang harus diambil: Kontrol umur cetakan dengan ketat, dan sesuaikan umur cetakan pada waktu yang tepat untuk menghindari cacat setelah keausan cetakan.
5. Menempa retakan basah
Ada retakan linier, miring dan dendritik yang jelas pada diameter luar, permukaan ujung dan talang cincin bantalan DAZ. Ada dekarburisasi yang jelas di sekitar retakan dan ujung retakan itu botak, yang disebut retakan basah tempa. Alasannya adalah bahwa setelah penempaan dan reaming ferrule selesai, beberapa ferrule menghadapi air di udara ketika mereka masih pada suhu tertentu, mengakibatkan retak basah.
Tindakan yang harus dilakukan: Sebelum bekerja setiap hari, bersihkan saluran pembuangan air pendingin di peralatan reaming untuk memastikan tidak ada air di udara. Ferrule akan jatuh ke dalam air untuk membentuk retakan basah pada ferrule setelah lubang di reamed.
